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I.C.T-750
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Quantità: | |
|---|---|
| Affidabile macchina per la pulizia pneumatica stampino
I produttori di elettronica che cercano una manutenzione semplice e sicura degli stampini scelgono la macchina pneumatica per la pulizia degli stampini I.C.T-750 quando nelle loro strutture si applicano limitazioni di potenza o norme di sicurezza. Alimentata esclusivamente da aria compressa, l'unità non necessita di alimentazione elettrica, rendendola adatta a diversi ambienti produttivi. Le aste spruzzatrici brevettate con rotazione a 360° posizionate su entrambi i lati raggiungono ogni parte dello stencil, rimuovendo completamente i residui preservando la tensione del telaio. Il controllo con un solo pulsante avvia il ciclo automatico completo di pulizia e asciugatura e il liquido viene riciclato in modo efficiente attraverso un sistema di filtraggio a tre livelli per mantenere basso l'utilizzo. Costruita in resistente acciaio inossidabile SUS 304 e componenti pneumatici di alta qualità, questa macchina pneumatica per la pulizia degli stampini mantiene un'eccellente qualità di stampa e supporta risultati costanti nelle linee SMT trafficate.
| Caratteristica
L'affidabile erogazione dell'aria costituisce il cuore della macchina pneumatica per la pulizia degli stampini I.C.T-750. L'aria compressa da 0,5 a 0,7 MPa guida l'intero processo senza alcun collegamento elettrico, eliminando i rischi legati all'energia nelle aree sensibili. Una potente pompa a membrana della Ingersoll Rand statunitense fornisce una pressione costante per l'irrorazione e il recupero, mentre le interfacce pneumatiche a collegamento rapido semplificano qualsiasi servizio richiesto.
I tubi e le valvole in acciaio inossidabile 304 garantiscono un flusso pulito e resistenza alla corrosione. I cestelli filtranti a nucleo grande gestiscono senza problemi volumi elevati e i contrassegni chiari delle tubazioni prevengono errori operativi. La struttura modulare consente un rapido accesso ai componenti, mantenendo il sistema pronto per l'uso continuo con interruzioni minime nelle routine quotidiane di pulizia degli stampini.
La rimozione completa dei residui definisce il sistema di pulizia di questa macchina pneumatica per la pulizia degli stampini. Le aste spray brevettate con rotazione a 360° su entrambi i lati erogano il fluido detergente da ogni direzione, raggiungendo in profondità le aperture dello stencil per la completa eliminazione della pasta saldante o della colla rossa. L'azione rotante mantiene una pressione uniforme e protegge la tensione dello stencil durante tutto il ciclo. L'aria compressa asciuga automaticamente la superficie dopo la pulizia. Una porta di sicurezza con serratura interna e una valvola interrompono istantaneamente tutte le funzioni se la porta si apre, proteggendo gli operatori. Questo design raggiunge lo stesso risultato pulito al 100% sia utilizzando solvente che detergente acquoso, rendendo il processo affidabile ed efficiente per la manutenzione quotidiana ripetuta dello stencil.
Una gestione efficiente dei liquidi supporta le prestazioni della macchina pneumatica per la pulizia degli stampini. Il serbatoio da 40 litri contiene solvente o detergente acquoso, che passa attraverso un preciso sistema di filtraggio a tre livelli da 20 µm, 5 µm e 1 µm prima del riutilizzo. Il ciclo ripetuto mantiene bassi i consumi e riduce significativamente gli sprechi. La struttura in acciaio inossidabile 304 per tubi, valvole e cestelli filtranti resiste alla corrosione e mantiene la purezza del fluido. Non è necessario il riscaldamento poiché il processo viene eseguito a temperatura ambiente, semplificando ulteriormente il funzionamento. Le regolazioni del tempo di pulizia, del tempo di asciugatura o della pressione di spruzzatura consentono agli utenti di soddisfare esatti requisiti di produzione, garantendo risultati coerenti per molti cicli senza frequenti ricariche.
Il controllo semplice garantisce un utilizzo facile e sicuro della macchina pneumatica per la pulizia degli stampini. Un pulsante attiva la sequenza automatica completa di pulizia seguita dall'asciugatura, riducendo al minimo il coinvolgimento dell'operatore. Un affidabile timer tedesco Hengstler e gli indicatori luminosi giapponesi Koganei forniscono un monitoraggio chiaro durante tutto il ciclo. La disposizione modulare del pannello consente rapidi controlli o regolazioni quando necessario. Le caratteristiche di sicurezza si integrano direttamente nei controlli, con la porta con serratura interna e la valvola che fermano tutto immediatamente all'apertura. Questa configurazione offre prestazioni ripetibili rispettando rigorosi standard di sicurezza di fabbrica, offrendo agli utenti sicurezza durante le attività di lavaggio degli stampini ad alto volume.
| Confronto prima e dopo
| Specifica
| Parametro | I.C.T-750 (Pneumatico) | I.C.T-800 (Auto Acquoso) |
|---|---|---|
| Fonte di energia | Solo aria compressa (no elettricità) | Elettrico (AC380V, trifase, 33KW totale) |
| MAX stampino dimensione | L750×P750×A40mm | L750×P750×A40mm |
| Metodo di pulizia | Spruzzo con rotazione di 360° + asciugatura ad aria | 4 aste di spruzzo fisse + 4 lame d'aria, lo stencil si muove avanti e indietro |
| Liquido detergente | Solvente o acquoso (entrambi supportati) | Solo detersivo acquoso |
| Capacità del serbatoio del liquido | 40 l | 60 L × 2 (pulizia + risciacquo) |
| Tempo di pulizia | 2–4 minuti | 2–5 minuti |
| Tempo di asciugatura | 2–5 minuti | 3–5 minuti (aria calda) |
| Funzione di riscaldamento | Nessun riscaldamento (temperatura ambiente) | Sì (detergente fino a 60°C, aria calda fino a 90°C) |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
Per una completa catena di montaggio PCB , I.C.T offre macchine chiave come SMT stampanti per stencil , per l'ispezione della pasta saldante , macchina SMT ad alta velocità , forno di rifusione a 8 zone per , l'ispezione 3D AOI , nastri trasportatori PCB e lavatrice per stencil . Questi lavorano insieme per creare un assemblaggio SMT efficiente e di alta qualità. Per le linee di assemblaggio DIP , forniamo macchine per saldatura ad onda selettiva e apparecchiature per saldatura ad onda per gestire componenti a foro passante con precisione e affidabilità. Che si tratti di costruire linee SMT, DIP o miste, I.C.T fornisce attrezzature adeguate e supporto completo per una produzione regolare.
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha completato con successo un progetto all'estero per un produttore nordamericano di strumenti di bellezza, eseguendo l'installazione completa e i test di accettazione in fabbrica su due linee di produzione complete SMT. Il lavoro si è concluso senza intoppi, con tutti i criteri di accettazione della produzione soddisfatti tempestivamente. Le linee comprendevano macchine per marcatura laser, stampanti SMT con SPI, apparecchiature di posizionamento Panasonic, forni a rifusione Heller, sistemi di ispezione AOI, trasportatori PCB, detergenti PCBA e unità automatiche di stoccaggio-scongelamento della pasta saldante. I nostri ingegneri sono rimasti sul posto per eseguire la configurazione, fornire una formazione completa ed eseguire regolazioni fino al raggiungimento delle prestazioni ottimali. Questo risultato ha rafforzato la fiducia del cliente in I.C.T per soluzioni SMT internazionali e affidabili.
| Servizio e Formazione
I.C.T estende l'assistenza completa per massimizzare il valore di ogni macchina pneumatica per la pulizia degli stampini e installazione di linee di produzione. Ingegneri qualificati viaggiano in tutto il mondo per gestire la configurazione in loco, la messa in servizio e la formazione approfondita degli operatori. Le istruzioni includono l'uso quotidiano corretto, la manutenzione preventiva, la regolazione fine dei parametri e le tecniche efficienti di risoluzione dei problemi. Il supporto remoto risponde rapidamente alle richieste, risolvendo spesso i problemi lo stesso giorno. Le raccomandazioni per l'ottimizzazione dei processi aiutano ad aumentare i rendimenti e a ridurre le spese correnti. Supportato da oltre 25 anni di conoscenza specializzata, il nostro team mantiene un impegno tempestivo e a lungo termine, consentendo alle fabbriche di dare priorità alla produzione mentre noi supervisioniamo l'affidabilità delle apparecchiature, la formazione e il miglioramento continuo.
| Recensioni dei clienti
I clienti esprimono regolarmente apprezzamento per l'abilità tecnica dei nostri ingegneri, la pazienza durante l'installazione e la pronta risoluzione dei problemi. Molti elogiano la macchina pneumatica per la pulizia degli stampini per il suo funzionamento affidabile, i risultati di pulizia superiori e la sostanziale riduzione dei costi dei materiali di consumo. Molti notano l'imballaggio meticoloso e la spedizione sicura che hanno consegnato le macchine in condizioni perfette nonostante il transito internazionale prolungato. Le risposte rapide alle domande e la comunicazione trasparente ricevono frequenti elogi. In sintesi, i clienti considerano I.C.T un collaboratore costante che abbina macchinari eccellenti a un servizio genuino e attento dal contatto iniziale fino al supporto continuo.
| La nostra certificazione
La macchina pneumatica per la pulizia degli stampini I.C.T-750 soddisfa i principali standard internazionali in materia di sicurezza, qualità e responsabilità ambientale. La certificazione CE verifica la conformità alle normative di sicurezza europee, la conformità RoHS limita i materiali pericolosi per una progettazione ecocompatibile e l'accreditamento ISO9001 conferma il nostro sistema strutturato di gestione della qualità. Ulteriori brevetti proteggono innovazioni distintive, inclusa la configurazione dell'asta di spruzzatura rotante a 360°. Queste approvazioni e tutele della proprietà intellettuale sottolineano la nostra enfasi su un'ingegneria sicura, sostenibile e lungimirante. Gli acquirenti possono avere piena fiducia in apparecchiature che soddisfano rigorosi criteri mondiali in termini di prestazioni, longevità e produzione responsabile.
| Chi siamo e la fabbrica
I.C.T progetta e produce soluzioni complete SMT con capacità interne dedicate di ricerca, sviluppo e produzione presso il nostro stabilimento di Dongguan. Dalla nostra fondazione nel 2012, ci siamo espansi costantemente fino a contare 89 dipendenti, tra cui 20 ingegneri esperti, su 12.000 metri quadrati di spazio moderno. Il nostro capitale sociale di 30 milioni di dollari supporta otto filiali internazionali. Abbiamo assistito più di 1.600 clienti in 72 paesi, sviluppando una vasta esperienza nella fornitura tecnica, adattamenti regionali e costruendo una fiducia duratura. Rigorosi protocolli di test e un sistema completo di gestione della qualità governano ogni fase di produzione, garantendo un'eccellenza uniforme. Forniamo attrezzature affidabili e supporto a spettro completo per assistere i partner nella costruzione o nel perfezionamento dei loro sistemi di produzione a livello globale.
